CNC加工主要是指使用記錄在介質(zhì)上的數(shù)字信息來實現(xiàn)機器的控制，從而自動執(zhí)行所需的處理任務。數(shù)控加工可確保產(chǎn)品實現(xiàn)高加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;易于自動化的操作過程;生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短;可大大減少過程設備滿足快速產(chǎn)品更換需求;它通常與CAD Up緊密相連，實現(xiàn)設計思想到最終產(chǎn)品轉型。

在整個CNC過程中應該把重點放在流程與每一步的存在之間的聯(lián)系上。一般來說，整個過程的組成包括產(chǎn)品分析 - 圖形設計 - 流程規(guī)劃 - 路徑生成 - 路徑模擬 - 路徑輸出 - 處理 - 檢驗。

1，產(chǎn)品分析通過產(chǎn)品分析獲得一定的組成信息和一些具體的加工要求。

2，平面設計圖形設計應首先在產(chǎn)品的詳細分析的基礎上，通過分析處理要求來確定圖形的類型，并通過圖形軟件繪制。

3，工藝規(guī)劃通過預工件產(chǎn)品的外觀和加工要求進行分析，從全球加工到合理建立各個加工步驟。

4，生成路徑的過程實際上是通過軟件實現(xiàn)，同時由工具路徑設置的參數(shù)進行一定的優(yōu)化。

5，路徑仿真路徑在生產(chǎn)后我們一般會對機器的最終性能起到影響效果并不直觀。這里我們可以通過路徑仿真來檢查可能的問題，從而減少實際處理的拒收率。一般考察的重點在于外觀上的工件效果，無論是切割還是切割，那么過程規(guī)劃的路徑是合理的。

6，路徑輸出路徑輸出是軟件設計和編程在機器中實現(xiàn)上述必要步驟，通過路徑輸出可以通過中間參考建立兩個。如果您有數(shù)字專業(yè)背景，您也可以將其理解為工具路徑后處理。